不锈钢冲压弯头不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是建筑用金属材料中强度的材料之一。因为不锈钢具有良好的耐侵蚀性，所以它能使结构部件保持工程设计的完整性。含铬不锈钢冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑师和结构设计职员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继承进行氧化，使锈蚀不断扩大，形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来确定碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过整形模进行整形。整模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以知足各种用途对不锈钢冲压弯头组织和机能的要求。
下面，讲讲不锈钢冲压弯头的常见质量缺陷：冲压弯头的的塑性加工往往易产生下述质量缺陷，特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。
一、壁厚变薄、起皱如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量部位在变形处，当变薄过度时导致管件破裂。从变形力学的角度看，属塑性环向拉应力过大的问题。如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大，则内侧管壁失稳增厚，严重时会起皱。因此，失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，同样存在失稳问题。此类质量缺陷发生在壁厚较大的管件弯曲。
二、截面形状畸变在管材弯曲过程中，若不采取的措施（如在管内填充料或放置芯棒支撑等），弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。
因此，为选用合理的工艺方法及采取的工艺措施，防止上述缺陷的产生是重要的。生产实践表明，去除或限度地减少质量缺陷，以达到管件的使用要求，是管材塑性加工的工艺关键。
不锈钢弯头生产制造的速率比较高，而且操作简单，易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产，普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，每次冲压行程就可能一个冲件。碎屑料较少，因此原材料浪费的少，并且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法。可加工的尺寸范围较小；不锈钢冲压弯头由于头冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。冲压弯头由于模具确定了冲压弯头的尺寸与形状精度。
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